
QSTE500焊管歡迎來電可非標(biāo)
層焊縫的焊接電流為200~250A。第二層為240~320A。電弧電壓為24~26V。工藝要求是:層焊縫必須焊透。保證背面成形良好。焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設(shè)備型號調(diào)節(jié)。矩形管焊接順序為減少變形。矩形對接焊的焊接順序應(yīng)按以下原則:采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊。產(chǎn)生的焊接變形比直通焊小。有利于應(yīng)力的分散和釋放。避免在焊件中產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力。直通擺動焊時。焊接始所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次。而且由于連續(xù)擺動焊接。熱輸入量大。受熱面積大。被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大。因而焊后收縮變形很大。
直縫鋼管和螺旋鋼管在生產(chǎn)工藝方面的區(qū)別:螺旋焊管與相同長度的直縫管相比。焊縫長度增加30~。而且生產(chǎn)速度較低。因此。較小口徑的焊管大都采用直縫焊。大口徑焊管則大多采用螺旋焊。在業(yè)內(nèi)生產(chǎn)較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術(shù)。即將一段段短的直縫鋼管再進(jìn)行對接。接成符合工程需要的長度。丁字焊直縫鋼管缺陷的機(jī)率也大大提高。而且丁字焊縫處的焊接殘余應(yīng)力較大。焊縫金屬往往處于三向應(yīng)力狀態(tài)。增加了產(chǎn)生裂紋的可能性。
無錫征圖鋼業(yè)有限公司是無錫
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