◆  規(guī)格說明：

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3900

◆  產品說明：

5鋼結構用
無錫征圖鋼業(yè)有限公司是一家以生產矩形鋼管為主的方管廠作為專業(yè)矩管生產，無縫方管生產企業(yè)，矩形鋼管生產工藝采用先進的熱軋鋼管生產線生產，產品銷往 ，并部分出口，同時對外承攬來料業(yè)務，可根據客戶需求生產各種非型號和各種鋼號鋼管。公司是一家專業(yè)生產高頻焊接方矩管的生產企業(yè)。 車間配備有30條高頻焊接生產線，這些先進的設備均由專業(yè)化的微機操作。作為方管、矩管的生產商之一，我們的年產量近1 00的特大型方管，以及冷彎異型管、口型鋼、熱軋方 ，壁厚2— 25mm，材質普碳鋼、不銹鋼、錳鋼、合金鋼。并可生產橢圓、菱形等異型管。彎曲扭曲為1／1000以下。 


 1、方形管常用規(guī)格（axbxt） 45a——q345d）   180*1 12  90* r /> 280*28 sp;   40*40*3- 4-14  50*50*4-8     30* -30  90*90*4-12&nbs    r /> 2、矩形管常 a——q345d）
500*60 -10    40 bsp; 140*80*4-12 &n bsp;   30*50*3 br /> 300*1 0   bsp;  60*40*4-8  &nbs
本產品廣泛應用于建筑工程、橋梁、鋼結構網架、車輛業(yè)、機械行業(yè)、石油設備、石化設備、核工業(yè)、船舶、市政工程、等各行業(yè)。 
  用
鋼絲硬化速率快與鋼中Si含量有關，Si含量對力學性能的影響數據見圖2。隨硅的增加，鋼的σHB的增大與δ、ψ的下降十分顯著。鋼中硅含量對力學性能的影響為滿足自攻釘制坯工序大減面率拔絲工藝的要求，必須嚴格控制控制Als/Alt＞.95，減少大顆粒Al2O3夾雜的數量，同時盡量將Si含量降低到.4%以下。鐓成型工序該工序出現的廢品為螺釘帽裂。從鐓裂形態(tài)分析，導致裂的原因應有以下幾個方面。盤條表面質量這是影響自攻釘冷鐓成型的 直觀的因素。盤條表面局部存在的裂紋、折疊等缺陷造成分布不均的帽裂廢品。絲徑偏大的產品鐓裂比例大于小螺釘。夾雜物的影響由于拉拔減面率極大，原盤條內部夾雜移至近表面，導致螺釘呈“炸裂”形態(tài)。鋼絲球化效果的影響按緊固件行業(yè)標準，自攻釘生產要求鋼絲球化后球化級別達到4級以上，由于一些自攻釘生產廠采用土爐進行退火，爐溫控制波動范圍大，未達到球化效果，鋼絲塑性差，冷鐓時螺帽亦呈45度剪裂。絲工序該工序出現廢品為螺釘斷尖或搓絲尖裂，這也是自攻釘生產出現問題 多的一個工序。螺釘斷尖或搓絲尖裂宏觀呈扁頭狀、“菜花”狀或無頭狀等。金相觀察均為粗大裂紋，同樣發(fā)現孔洞、微裂處常伴隨有夾雜和游離滲碳體(粒狀碳化物)。試樣表面常有不同程度的微細裂紋。夾雜物的影響通過金相和電鏡觀察認為螺釘的尖裂均與氧化物夾雜的存在有關。當氧化物夾雜處在螺釘端部時.在搓絲過程中，由于剪切、擠壓應力綜合作用及尖部變形量較大，氧化物與基體間的內應力集中，造成 部剪切撕裂，呈扁頭狀，甚至因表裂與內裂的貫通而掉頭呈無頭狀。 執(zhí)行標準gb/t6728 10-20   700x700x10-20  0. 
 40×40 0   80×80 5-10   70×30 0   70×70 0  60×6 .0-8.0   40×30 .0-5.0   30×20