矩形管總延伸系數(shù)為1.05左右。主要分配在平輥上。立輥地變形量很小。其作用是壓下矩形管地短邊。采用這種設計方法。計算較復雜。且計算值不夠。需不斷修正孔型周長。另一種是采用變形角來設計。從圓管到矩形管可看成從180°到90°角地彎曲變形。所以變形角θ能準確地反映角部和邊部地變形程度。設計過程中??紤]尺寸精度和金屬硬化地影響。通常變形角地分配。始和中間道次大些。然后逐漸減小。在直接用圓弧相交構成地孔型中。管坯地圓角部分不可能充滿孔型。因此孔型周長與管坯周長不等。
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層焊縫的焊接電流為200~250A。第二層為240~320A。電弧電壓為24~26V。工藝要求是:層焊縫必須焊透。保證背面成形良好。焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據(jù)設備型號調節(jié)。矩形管焊接順序為減少變形。矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:采取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊。產生的焊接變形比直通焊小。有利于應力的分散和釋放。避免在焊件中產生復雜的應力。直通擺動焊時。焊接始所形成的較窄的塑性變形區(qū)只出現(xiàn)一次。而且由于連續(xù)擺動焊接。熱輸入量大。受熱面積大。被壓縮造成的塑性變形區(qū)域大。因而焊后收縮變形很大。
如果多孔噴嘴的射流發(fā)生相互交匯,就不能獲得上述的軟效果。以下將介紹對多孔噴嘴的射流行為進行的試驗及CFD解析。1試驗及解析方法試驗方法與上述相同。表1是多孔噴嘴的規(guī)格。各噴嘴喉口部的總斷面面積,喉口徑與出口徑之比相等。如所示對多孔噴頭噴流進行評價。使用商業(yè)軟件的三維模型,對孔數(shù)為n孔的噴嘴,在噴嘴圓周方向分割為1/2n的區(qū)域網格,將分割面作為對稱邊界條件進行解析。2結果及分析是多孔噴嘴射流的流速測量結果的實例。
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