1.矩形管易出現(xiàn)折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線。這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率。壓下量偏大。產(chǎn)生耳子。下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊。折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)裂。鋼材的強(qiáng)度大下降。2.矩形管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于矩形管廠家要追求利潤(rùn)。經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。3.矩形管表面易產(chǎn)生結(jié)。原因有兩點(diǎn):(1).矩形管材質(zhì)不均勻。雜質(zhì)多。
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現(xiàn)有以上方管難題的解決方案如下:A:使用具有高熱傳導(dǎo)性的具。B:鋒利的切削刃邊線:斷屑槽刃帶較寬??蓽p少切削壓力。這樣就能很好地控制排屑。C:較好的切削條件:不適當(dāng)?shù)臈l件會(huì)降低具使用壽命。D:選擇適當(dāng)?shù)木撸悍焦苡镁邞?yīng)該具有很的韌性。切削刃強(qiáng)度和涂層膜的結(jié)合力也要比較高。大多數(shù)的方管廠家都有一致的同感:方管難以。其實(shí)其原因不外乎以下幾點(diǎn):1:硬度致使具磨損較快。又很難排屑。
別的,關(guān)于微細(xì)粒嵌布的含磷弱磁性鐵礦石,能夠選用挑選性絮凝脫泥-陰離子捕收劑(ca++活化)反浮選工藝一同除磷、硅等雜質(zhì),如對(duì)美國(guó)蒂爾登(Tilden)鐵礦石選用該工藝進(jìn)行了實(shí)驗(yàn),成果證明,該工藝的除磷作用好于挑選性絮凝脫泥-陽離子捕收劑反浮選工藝。鐵精礦反浮選除氟和堿金屬氧化物(Na2O、K2O)鐵精礦中的氟一般以螢石或稀土氟化物的方式存在,一般在堿性介質(zhì)中,以很多水玻璃或適量淀粉按捺鐵礦藏,選用陰離子捕收劑反礦藏,如我國(guó)包鋼選廠鐵精礦選用陰離子捕收劑反浮選工藝除氟,以水玻璃作為渙散和按捺劑,鐵精礦中的氟含量可從1%~2.4%降至.65%左右,但依然存在著鐵份丟失較大和除氟率不 問題。
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