◆  規(guī)格說明：

◆  產(chǎn)品說明：

TPU副牌-5713 TPU來電 涼山  ABS工藝性
ABS屬于無定形聚合物，無明顯熔點(diǎn)。由于其牌號品級繁多，在注塑中應(yīng)按品級的不同制訂的工藝參數(shù)，一般在160X：以上，270C以下即可成型。因?yàn)闇囟冗^高，有ABS中橡膠相的傾向，而且在ZTOC以上開始出現(xiàn)分解。在成型中、ABS熱性，可供選擇的范圍較大，不易出現(xiàn)降解或分解。而且ABS的熔體粘度適中，其流動性比聚氯、等要好，而且熔體的冷卻固化速度比較快，一般在5?15S內(nèi)即可冷固。ABS的流動性與注射溫度和注射壓力都有關(guān)系，其中注射壓力稍些。為此，在成型中可從注射壓力人手，以其熔體粘度，提髙充模性能。ABS因組分的不同，吸水及粘附水的性能各異，其表面粘附水及吸水率在0.2?0.5%有時可達(dá)0.3?0.8%之間，為了較為的制品，在成型前作干燥處理，使含水量降至0,1%以下。否則制件表面將出現(xiàn)氣泡、銀絲等疵病?！　『鼙〉哪ひ诧@示出很好的不粘附性能。2、耐熱性：聚四氟涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化?！　〈┬嚎勾檀?qiáng)度為1級，適用于礦山、消防、建筑、林業(yè)、冷作工、機(jī)械行業(yè)等。電絕緣鞋：適用于電工、電子操作工、電纜安裝工、變電安裝工等。注意事項(xiàng)：適合工頻電壓1KV以下的作業(yè)，工作應(yīng)能保持鞋面干燥。防靜電鞋：能靜電積聚，適用于易燃作業(yè)場所，如加油站操作工、液化氣灌裝工等?！　　镟嵵爻兄Z:本所售原料為原廠支持提倡各種優(yōu)惠活動，多買多優(yōu)惠，薄銷為原則，贏得廣大客戶的良好口碑★客戶拿一包試模打樣，按零售價供給，祝您試摸成功★試摸成功，訂購低于1噸按當(dāng)天市場價格優(yōu)惠供給★東莞中元塑膠原料，您身邊的塑料顧問。
注塑設(shè)備
選用螺桿式注塑機(jī)，使塑料在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過電熱圈加熱及機(jī)筒螺桿增熱進(jìn)行預(yù)塑熔融注射入型，經(jīng)冷卻開模頂出而得產(chǎn)品。塑化效果好，成型溫度可略低于其它類型設(shè)備（如柱塞式）。避免了高溫對橡膠相的傷害。應(yīng)注意：1)每次注射量應(yīng)取設(shè)備注射量的50?75%;2)螺桿選用單頭、等距、漸變、全螺紋、帶止回環(huán)的螺桿。螺桿的長徑比L/D為20:1，壓縮比為2或2.5:1,3)噴嘴可選用敝開式通用噴嘴或延伸式噴嘴（其延伸長度不超過150min)，避免采用自鎖式噴嘴，以注射流程或引起物料變色。另外，在噴嘴上還應(yīng)設(shè)有加熱控溫裝置。
制品與模具設(shè)計　　 超聲或其他的裝嵌法取代，此外在設(shè)計方面，也可使用FEA(有限元分析)預(yù)先評估塑料件在使用時的受力狀況和系數(shù)，模具的設(shè)計和加工參數(shù)方面,利用MFA(模流分析)等工具可助分析注塑時的應(yīng)力分布，一，ASA和ABS材料結(jié)構(gòu)1)ASA(acrylonitrile-styrene-acrylateterpoly。　　3.電性能：氟塑料的電性能尤其是高頻電性能是其他材料難以匹敵的。PTFE、FEP、PFA分子的極性很低，在很寬的溫度、區(qū)間變化都很小、相對介電常數(shù)、介電損耗很低，電絕緣性優(yōu)異。其中PVDF還有特異的壓電性和焦電性，可用來制造壓電材料。
1. 制品的壁厚：制品的壁厚與熔體的流動長度、生產(chǎn)效率、使用要求等都有關(guān)系。ABS熔體的流動長度與制品壁厚之比約為190:1，這個數(shù)值又因品級的不同而異，因此，ABS制品的壁厚不宜太薄，對于需要作電鍍處理的制品，壁厚更要略厚些，以鍍層與制品表面的粘附力。為此制品的壁厚在1.5?4.5mm之間選取為宜。
　　在考慮制品的壁厚時，還應(yīng)注意壁厚的均勻性，不要相差太大，對于需作電鍍處理的制品其表面應(yīng)平整無凹凸，因?yàn)檫@些部位由于靜電作用易粘附塵埃難以去除，造成鍍層的堅(jiān)牢性變差。另外，還應(yīng)避免尖角的存在，以防應(yīng)力集中，故而要求轉(zhuǎn)角、厚薄連接處等部位采用圓弧進(jìn)行過渡為宜。 _ 
　　2. 脫模斜度：制品的脫模斜度與其收縮率有直接關(guān)系，由于品級的不同，制品形狀的不同以及成型條件的不同，成型收縮率有一定的差異，一般在0.3?0.6%，有時可達(dá)0.4?0.8%，故其制品成型尺寸精度較高。對于ABS制品的脫模斜度考慮為：模芯部分沿脫模方向?yàn)?1°，模腔部分沿脫模方向取4(/一1°20'。對于形狀較復(fù)雜或帶有字母、花紋的制品，其脫模斜度應(yīng)適當(dāng)。
　　3. 頂出要求：由于制品表觀的光潔度對電鍍性能有較大的影響，表觀上任何微小的傷痕存在都在電鍍后明顯地顯來，因此除了要求模腔上不允許有任何傷痕存在外，還要求頂出的有效面積要大，采用多根頂桿在頂出中的同步性要好，頂出力要均勻。
　　4. 排氣：為了防止在充模的中出現(xiàn)排氣 ，使熔料灼傷，接縫線明顯等問題的出現(xiàn)，要求開設(shè)深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽，以利熔料吋產(chǎn)生的氣體。
　　5. 流道與澆口：為了使ABS熔體能盡快充滿模腔的各個部分，要求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上，平直部分（指將要進(jìn)入型腔的部分）的長度約為1mm左右。澆口的位置應(yīng)根據(jù)制品的要求和料流方向而定，對于需作電鍍處理的制品，—般不允許饒口存在于鍍層附著面。
原料
注塑用的ABS樹脂除特殊品級或作著色處理的樹脂外，大部分為淺 或瓷白色不的顆粒。樹脂吸水性不很高，如在加工允許值0.1?0_2%以下時，對于包裝嚴(yán)密、貯存得當(dāng)而且制品要求不太高的情況下，可不經(jīng)干燥處理即可進(jìn)行成型加工。但若顆粒中水分含量過規(guī)定值時，則必須先經(jīng)干燥處理方可成型，對于特殊品級的顆粒或制品有較高要求（如電鍍品）時，在成型加工前也必須進(jìn)行干燥處理。

　　 但當(dāng)充滿型腔后在高溫，高壓下應(yīng)快速硬化，(五)水分及揮發(fā)物含量各種塑料中含有不同程度的水分，揮發(fā)物含量，過多時流動性增大，易溢料，保持時間長，收縮增大，易發(fā)生波紋，翹曲等弊病，影響塑件機(jī)電性能，但當(dāng)塑料過于干燥時也流動性 成形困難?！　∪欢@只是個低數(shù)值，而且應(yīng)當(dāng)作為一個很粗略的值，因?yàn)?，一旦注塑件有任何的深度，那么?cè)壁便必須考慮。7.注塑速度這是指螺桿作為沖頭時，模具的填充速度。注塑薄壁制品時，必須采用高射速，以便于熔膠未凝固時完全填充模具，生產(chǎn)較為光滑的表面?！　?、性：鐵氟龍涂膜有較低的系數(shù)。負(fù)載時系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。4、抗?jié)裥裕鸿F氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡單即可。停機(jī)時間短，節(jié)省工時并能工作效率。5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。

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